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“中型G-300DS环保经济型仪表控制双波峰焊锡机”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | SGS |
| 品牌： | 晋力达 | 驱动形式： | 电动+气动 |
| 动力形式： | 电热 | 电流： | 交流 |
| 波峰数： | 1-50HZ | 预热区长度： | 1500MM |
| 锡炉温度： | 260℃ | 锡炉容锡量： | 280KG |
| 控温方式： | 微电脑算法+PID温控表 | 启动功率： | 23KW |
| 正常运行功率： | 10KW | 重量： | 1100KG |
| 焊接角度： | 5-30°可调 | 型号： | G-300DS |
| 商标： | GEM | 包装： | 省外：木箱+纸皮包裹 省内：拉伸膜+纸皮 |
| 所需电源： | 三相5线制，可根据客户需要更改为单相电源 | 安装说明： | 送货至贵公司1楼包调试安装培训 |
| 产量： | 50 |
“中型G-300DS环保经济型仪表控制双波峰焊锡机”详细介绍
技术参数
PCB板可调宽度 Max.50~300mm
PCB板运输高度 750±50mm
PCB板运输速度 0-1.8M／Min
PCB板运输角度（焊接倾角） 3~7度
预热区长度 1500mm
预热区数量 3
预热区功率 11kw
预热区温度 室温~250℃可设置
加热方式 全热风预热
锡炉温度 室温-300℃、控制精度±1-2℃
整机控制方式 三菱PLC控制+人机界面，触摸操作
助焊剂容量 Max5﹒2L
助焊剂流量 10~100ml/min
喷雾方式 德国POST无杆汽缸驱动，日本露明纳喷嘴
电源3相5线制 380V/220V可选
启动功率22kw
正常运行功率Max5.5KW
生产效率2000-3000pcs/8hfs
气源4—7kg/cm2 12.5L／Min
机架尺寸L2800×W1200×H1650MM
外型尺寸L3500×W1200×H1650MM
重量Max 1100kg
PCB板要求
PCB基本尺寸
标准机W＝50—300mm
PCB板上元件高度限制
100mm
PCB板运输方向
标准 （面对机台） 左—右
喷雾部件
喷头采用日本露明纳ST-6喷头，喷雾范围20—65mm扇面可调，喷头高度50-80mm可调，最大流量60ml/min
喷头高度50—200mm可调，最大流量60ml／min
气路系统采用进口过滤器，控制阀和管接头，数字化显示气压
所有喷雾系统的气管采用耐酸碱，防腐蚀SMS气管
喷雾喷嘴移动系统德国POST无杆气缸驱动，日本三菱PLC智能控制，采用限位接近开关及入板光眼来组合控制，根据PCB的速度及宽度进行PCB来板自动侦测感应式喷雾
喷头移动方式 无杆气缸驱动
喷雾箱结构 全316#不锈钢+铝合金支架，清理及维护方便。防腐蚀等级高，经久耐用。
预热部件加长预热区 3段全热风预热总长1500mm，温度独立控制，超长预热区，能提供广泛充足的预热调整空间，可消除PCB上大元器件焊接部良的现象，适应型低固体残留免洗松香型助焊剂；减小PCB板多次冲击，PCB板受热均匀，可提高生产效率
温控方式 三菱温度采集模块，PID控温精确，可靠，进口热电偶检测系统，做有热电偶异常报警功能。
锡炉材质 钛合金3MM厚，耐高温耐腐蚀，适应无铅工艺，寿命长
锡炉特点特殊结构侵润性喷口（宽300mm），前后锡波（第一波扰流波及第二波平流波）为近距设计（45mm)，进锡方式为下进锡方式，减少焊点氧化，氧化渣自动聚集，维护方便，不产生可漂扬的锡渣黑粉，锡炉容量280KG
锡波可调高度 0-12mm
锡炉的移动方式 手动
波峰喷口 双峰
第一波峰，标准冲击波，高度40MM，可调
第二波峰，标准平面波，波面300MM，可调
低氧化设计 高强度锡炉，热稳定性高，采用液态锡流动式设计原理，减少锡的冲击氧化量，连续工作8小时氧化渣极少，有铅焊锡2.5Kg/8H、无铅焊锡3Kg/8H。锡条含杂质不同锡渣约有偏差。适用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各种无铅焊料
波峰马达 三相6极0﹒18kw耐高温 意大利B&M， 波峰高度数字化调节
我司独有锡炉技术
1.独特式加热框架式炉胆结构，多道加强筋抗变形，2.5面式加热系统（常规锡炉加热只有3面），受热均匀，炉温稳定，不会爆锡
3.直接将发热体铸造于合金发热板当中，热效率大大提高，热传导速度大大加强，发热板寿命长、不变形
晋力达波峰焊优势
一、喷雾系统
1、采用无杆气缸驱动，日本精密型喷嘴，达到高效、均匀涂布效果。
2、两次过滤的抽风系统，符合环保要求。
3、喷雾单元一体化模块设计，采用快速链接技术，便于日常维护保养。
二、预热系统
1、三段式预热系统，全长1.5m，采用发热管+微热风循环方式（选配）
2、每个预热区配有独立马达，使得温度更加均匀，PCB温度分布偏差在±3℃
三、锡炉系统
1、自动导流装置，波峰跨度外部手动调节方便而又安全
2、炉胆适用无铅专用材料制作，喷口设有调节装置为客户大大降低氧化，减少成本
四、运输系统
1、运输系统采用分段浮动式结构，新型支撑型材，强度好，有效防止导轨变形，绝无PCB跌落情况发生。
2、专业的加强无铅钛合金爪，不沾锡，使用寿命长，先进电机清洗系统
PCB板可调宽度 Max.50~300mm
PCB板运输高度 750±50mm
PCB板运输速度 0-1.8M／Min
PCB板运输角度（焊接倾角） 3~7度
预热区长度 1500mm
预热区数量 3
预热区功率 11kw
预热区温度 室温~250℃可设置
加热方式 全热风预热
锡炉温度 室温-300℃、控制精度±1-2℃
整机控制方式 三菱PLC控制+人机界面，触摸操作
助焊剂容量 Max5﹒2L
助焊剂流量 10~100ml/min
喷雾方式 德国POST无杆汽缸驱动，日本露明纳喷嘴
电源3相5线制 380V/220V可选
启动功率22kw
正常运行功率Max5.5KW
生产效率2000-3000pcs/8hfs
气源4—7kg/cm2 12.5L／Min
机架尺寸L2800×W1200×H1650MM
外型尺寸L3500×W1200×H1650MM
重量Max 1100kg
PCB板要求
PCB基本尺寸
标准机W＝50—300mm
PCB板上元件高度限制
100mm
PCB板运输方向
标准 （面对机台） 左—右
喷雾部件
喷头采用日本露明纳ST-6喷头，喷雾范围20—65mm扇面可调，喷头高度50-80mm可调，最大流量60ml/min
喷头高度50—200mm可调，最大流量60ml／min
气路系统采用进口过滤器，控制阀和管接头，数字化显示气压
所有喷雾系统的气管采用耐酸碱，防腐蚀SMS气管
喷雾喷嘴移动系统德国POST无杆气缸驱动，日本三菱PLC智能控制，采用限位接近开关及入板光眼来组合控制，根据PCB的速度及宽度进行PCB来板自动侦测感应式喷雾
喷头移动方式 无杆气缸驱动
喷雾箱结构 全316#不锈钢+铝合金支架，清理及维护方便。防腐蚀等级高，经久耐用。
预热部件加长预热区 3段全热风预热总长1500mm，温度独立控制，超长预热区，能提供广泛充足的预热调整空间，可消除PCB上大元器件焊接部良的现象，适应型低固体残留免洗松香型助焊剂；减小PCB板多次冲击，PCB板受热均匀，可提高生产效率
温控方式 三菱温度采集模块，PID控温精确，可靠，进口热电偶检测系统，做有热电偶异常报警功能。
锡炉材质 钛合金3MM厚，耐高温耐腐蚀，适应无铅工艺，寿命长
锡炉特点特殊结构侵润性喷口（宽300mm），前后锡波（第一波扰流波及第二波平流波）为近距设计（45mm)，进锡方式为下进锡方式，减少焊点氧化，氧化渣自动聚集，维护方便，不产生可漂扬的锡渣黑粉，锡炉容量280KG
锡波可调高度 0-12mm
锡炉的移动方式 手动
波峰喷口 双峰
第一波峰，标准冲击波，高度40MM，可调
第二波峰，标准平面波，波面300MM，可调
低氧化设计 高强度锡炉，热稳定性高，采用液态锡流动式设计原理，减少锡的冲击氧化量，连续工作8小时氧化渣极少，有铅焊锡2.5Kg/8H、无铅焊锡3Kg/8H。锡条含杂质不同锡渣约有偏差。适用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各种无铅焊料
波峰马达 三相6极0﹒18kw耐高温 意大利B&M， 波峰高度数字化调节
我司独有锡炉技术
1.独特式加热框架式炉胆结构，多道加强筋抗变形，2.5面式加热系统（常规锡炉加热只有3面），受热均匀，炉温稳定，不会爆锡
3.直接将发热体铸造于合金发热板当中，热效率大大提高，热传导速度大大加强，发热板寿命长、不变形
晋力达波峰焊优势
一、喷雾系统
1、采用无杆气缸驱动，日本精密型喷嘴，达到高效、均匀涂布效果。
2、两次过滤的抽风系统，符合环保要求。
3、喷雾单元一体化模块设计，采用快速链接技术，便于日常维护保养。
二、预热系统
1、三段式预热系统，全长1.5m，采用发热管+微热风循环方式（选配）
2、每个预热区配有独立马达，使得温度更加均匀，PCB温度分布偏差在±3℃
三、锡炉系统
1、自动导流装置，波峰跨度外部手动调节方便而又安全
2、炉胆适用无铅专用材料制作，喷口设有调节装置为客户大大降低氧化，减少成本
四、运输系统
1、运输系统采用分段浮动式结构，新型支撑型材，强度好，有效防止导轨变形，绝无PCB跌落情况发生。
2、专业的加强无铅钛合金爪，不沾锡，使用寿命长，先进电机清洗系统
