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“企业直销专业设计制作各类矿热炉（电石炉、铁合金炉、工业硅炉、黄磷炉等）”参数说明
| 是否有现货： | 否 | 认证： | ISO9001：2008 |
| 加工定制： | 是 | 种类： | 矿热炉 |
| 适用对象： | 铁合金 | 冶炼工艺： | 火法冶炼 |
| 作业方式： | 熔炼 | 品牌： | 宇友冶金 |
| 炉衬类型： | 根据产品选择酸碱性 | 用途： | 矿石冶炼 |
| 外形尺寸： | 根据工艺设计 | 型号： | KRL矿热炉 |
| 规格： | KRL | 商标： | 宇友冶金 |
| 包装： | 根据用户要求包装 | 产量： | 10 |
“企业直销专业设计制作各类矿热炉（电石炉、铁合金炉、工业硅炉、黄磷炉等）”详细介绍
矿热炉简介
一 原理
矿热炉它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬，使用自培电极。电极插入炉料进行埋弧操作，利用电弧的能量及电流通过炉料的，因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属，陆续加料，间歇式出铁渣，连续作业的一种工业电炉。 二、矿热炉主要类别、用途
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类别 |
主要原料 |
制成品 |
反映温度0℃ |
电耗KW*h/t |
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铁合金炉 |
硅铁炉 |
（45%）硅铁 |
硅铁、废铁、焦碳 |
硅铁 |
1550-1770 |
2100-5500 |
|
（75%）硅铁 |
8000-11000 |
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锰铁炉 |
锰矿石、废铁、焦碳、石灰 |
锰铁 |
1500-1400 |
2400-4000 |
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铬铁炉 |
铬矿石、硅石、焦碳 |
铬铁 |
1600-1750 |
3200-6000 |
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钨铁炉 |
钨晶矿石、焦碳 |
钨铁 |
2400-2900 |
3000-5000 |
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|
硅铬炉 |
铬铁、硅石、焦碳 |
硅铬合金 |
1600-1750 |
3500-6500 |
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|
硅锰炉 |
锰矿石、硅石、废铁、焦碳 |
硅锰合金 |
1350-1400 |
3500-4000 |
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炼钢电炉 |
铁矿石、焦碳 |
生铁 |
1500-1600 |
1800-2500 |
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电石炉 |
石灰石、焦碳 |
电石 |
1900-2000 |
2900-3200 |
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|
碳化硼炉 |
氧化硼、焦碳 |
碳化硼 |
1800-2500 |
约20000 |
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（1）电耗值随原料成分，制成品成分，电炉容量等的不同而有很大差异。这里是约值。
三 结构特点
矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉。主要由炉壳，烟罩、炉衬、短网，水冷系统，排烟系统，除尘系统，电极壳，电极压放及升降系统，上下料系统，把持器，烧穿器，液压系统，矿热炉变压器及各种电器设备等组成。
矿热炉设备共分三层布置
第一层为炉体（包括炉底支撑、炉壳、炉衬），出铁系统（包括包或锅及包车等），烧穿器等组成。
第二层
（1）烟罩。矿热炉目前大多数采用密闭式、或半密闭式矮烟罩结构，具有环保和便于维修，改善操作环境的特点。采用密闭式结构还可把生产中产生的废气（主要成分是一氧化碳）收集起来综合利用，并可减少电路的热损失，降低电极上部的温度，改善操作条件。
（2）电极把持器。大多数矿热炉都由三相供电，电极按正三角形或倒三角形，对称位置布置在炉膛中间。大型矿热炉一般采用无烟煤，焦碳和煤沥青拌合成的电极料，在电炉冶炼过程中自己培烧成的电极。
（3）短网
（4）铜瓦
（5）电极壳
（6）下料系统
（7）倒炉机
（8）排烟系统
（9）水冷系统
（10）矿热炉变压器
（11）操作系统
第三层
（1）液压系统
（2）电极压放装置
（3）电极升降系统
（4）钢平台
（5）料斗及环行布料车
其他附属；斜桥上料系统，电子配料系统等
三、矿热炉主要配置方案
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6300KVA |
9000KVA |
12500KVA |
16500KVA |
25000KVA |
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炉型 |
矮烟罩半密闭 |
矮烟罩半密闭 |
矮烟罩半密闭 |
矮烟罩半密闭 |
密闭炉 |
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把持器 |
压力环／锥型环 |
压力环／ 锥型环 |
压力环／ 锥型环 |
压力环／ 锥型环 |
压力环／ 锥型环 |
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铜瓦 |
锻造 |
锻造 |
锻造 |
锻造 |
锻造 |
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电极升降 |
液压／卷扬 |
液压／卷扬 |
液压／卷扬 |
液压 |
液压 |
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电极压放 |
气囊／块式 |
气囊／块式 |
气囊／块式 |
块式／带式 |
块式／ 带式 |
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短网 |
管式水冷电缆 |
管式水冷电缆 |
管式水冷电缆 |
管式水冷电缆 |
管式水冷 电缆 |
