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硫化罐大全、硫化罐厂家及设备最新价格表、胶带硫化罐产品优势

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有效期至: 长期有效
最后更新: 2017-11-01 15:28
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“硫化罐大全、硫化罐厂家及设备最新价格表、胶带硫化罐产品优势”参数说明

是否有现货: 认证: S9001
样式: 卧式 运行方式: 全自动
品牌: 众泰达 类型: 胶带硫化机
加工定制: 最大宽度: 8000mm
切割刀宽: 不限 最大行程: 不限
公称合模力: 不限 电动机功率: 根据客户需求
外形尺寸: 根据客户需求 重量: 4T
型号: ZTD-200 规格: 根据客户需求
商标: 众泰达 包装: 防水膜
压力: 0.8MPa 产量: 99999

“硫化罐大全、硫化罐厂家及设备最新价格表、胶带硫化罐产品优势”详细介绍

硫化罐材料最新价格表致电咨询:17353659967     方女士

诸城市众泰达机械有限公司,是各类压力容器-硫化设备、热压成型设备的专业制造厂家。公司资质齐全,设备先进,技术力量雄厚,检测手段齐全,具有健全稳定的质保体系。长期从事各类压力容器、硫化设备的生产制造。


众泰达工艺装备是以设计、制造、安装为一体的现代新型企业。公司自成立以来一直与中国橡胶技术研究基地--山东青岛科技大学(原青岛化工学院)合作。五十多年来青科大拥有先进的橡胶技术研发力量。橡胶硫化技术一直走在国际前列。我公司自成立以来,一直与青科大的橡胶研发基地、及其下属控股企业青岛软控股份有限公司合作,成为他们的硫化罐生产基地。正是这些便利的条件,使我公司在今天一直是橡胶硫化设备制造厂的头领。公司拥有成熟的技术,先进的设备,先进的管理,敬业的员工,强有力的国内外知名合作厂家。公司产品质量稳定合格,信誉优良,入选“中国质量过硬知名品牌”。在国内与众多机械生产厂家及橡胶公司、化工公司等建立了长期合作关系,产品畅销国内20多个省、市地区,并打入国际市场,与美国、加拿大、德国、韩国、俄罗斯、泰国、缅甸、新加坡、马来西亚等众多公司建立了长期合作关系。我公司基于“用户的利益高于一切,一切为客户着想”在国内、外用户中享有良好的信誉。长期以来,公司始终坚持“以科技求发展,以质量求生存”的方针,以“狠抓质量求信誉,强化管理争一流”为目标,开拓进取,努力开拓市场。公司全体员工愿以优异的产品、良好的服务、真诚的态度,热忱希望同新老朋友密切合作,携手奋进、共展宏图。




胶管胶辊硫化罐,蒸汽硫化罐,加压硫化罐硫化罐采用温度、压力、硫化时间自动控制。自动硫化罐是我公司在借签国内外硫化罐的基础上,成功改进的一种新型、节能、高效的硫化设备,设备不需人工操作,在其工作时达到了最好的节能效果。比普通硫化罐节能百分之二十,安全性能非常可靠。通过多年来客户使用的反馈情况,我们不断改进其性能明显优于其他硫化设备。
胶管胶辊硫化罐,蒸汽硫化罐,加压硫化罐用途与分类

1、用途:卧式硫化罐主要用于硫化飞模型橡胶制品,如胶鞋、胶管、电缆、胶辊盒胶布等,有时,也用于硫化模型橡胶制品。

2、分类 按硫化的橡胶制品分胶鞋硫化罐、胶管硫化罐、胶布和胶辊硫化罐(其结构基本类同,但硫化胶布、胶辊用的硫化罐为了防止在硫化过程中橡胶受热软化流延,专门设有胶布卷或胶辊转动传动装置。另如胶管硫化用的硫化罐,一般采用直接蒸汽加热硫化,罐内不设热空气循环装置等。)
胶管胶辊硫化罐,蒸汽硫化罐,加压硫化罐产品优势:

1、公司生产的硫化罐采用温度、压力、时间自动控制,同等规格下比其他厂家硫化罐产品节能20%。

2、罐体全部采用济钢Q345R压力容器专用优质合金钢,全程精密监测,充分保证产品的安全性、稳定性。

3、公司根据多年生产经验及用户经验的不断反馈,不断升级硫化罐细节零部件,进一步提高产品安全性及稳定性,充分体现出我公司以客户为中心的创新理念。

4、风机为高温高压一体式风机,将热量由前向后均匀扩散,经特制风道板在罐体内中速循环,保证罐内温度均匀无死角,从而保证产品质量稳定。

5、特制不锈钢电热管组件为新型导热绝缘抗氧化材料,有加热快、使用寿命长的特点。

6、罐内升温快、温度均匀、压力恒定。设定工作程序后,控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作,硫化结束后发出声光报警提示音。

7、硫化罐采用双层外置保温,可控制保温元件分区域工作,比普通罐节约30%的能耗。

8、硫化罐密封方式公司采用最先进的充气
式硅橡胶密封圈,密封效果明显优于其它方式,且使用寿命更长。

9、本设备属非标压力容器范畴,加热方式、工作介质、工作压力、工作温度、外形尺寸(直径600-6000mm,长度1000-60000mm)等诸多参数支持订制。 根据一般工艺要求,间接式加热的卧式硫化罐罐内腔工作区上、下部位温差不应超过4℃,硫化罐两端温差不应超过8℃。直接加热式卧式硫化罐内腔工作区温度差不应超过10 ℃,这样的温差实际上太大,对制品质量有影响。下图所示为一个改进的高效加热系统。经改造后,温差不大于2 ℃,蒸汽用量较一般可减少20~30%,正硫化前的升温时间减少20~30%。

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